铅玻璃的主要原料1、硅砂或硼砂:硅砂或硼砂引入玻璃的主要成分是氧化硅或氧化硼,它们在燃烧中能单独熔融成玻璃主体,决定了玻璃的主要性质,相应地称为硅酸盐玻璃或硼酸盐玻璃。2、纯碱或芒硝:纯碱和芒硝引入玻璃的主要成分是氧化钠,它们在煅烧中能与硅砂等酸性氧化物形成易熔的复盐,起了助熔作用,使玻璃易于成型。但如含量过多,将使玻璃热膨胀率增大,抗拉度下降。3、石灰石、白云石、长石等:石灰石引入玻璃的主要成分是氧化钙,增强玻璃化学稳定性和机械强度,但含量过多使玻璃析晶和降低耐热性。白云石作为引入氧化镁的原料,能提高玻璃的透明度、减少热膨胀及提高耐水性。长石作为引入氧化铝的原料,它可以控制熔化温度,同时也可提高耐久性。此外,长石还可提供氧化钾成分,提高玻璃的热膨胀性能。4、碎玻璃:一般来说,制造玻璃时不是全部用新原料,而是掺入15%——30%的碎玻璃。



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防护铅板的防辐射效果主要体现在防电离辐射上,为便于铅玻璃采购及施工,西侧及南侧辐射铅板高度调整为7.8米(已考虑搭接宽度),考虑减少现场动火及架设搭设采用整框吊装现场螺栓连接的方式安装,每框宽度拟定为2.91米;空调机厂房结构同样采用分片吊装现场螺栓连接方式,每框或片安装后检查确认所有铅玻璃搭接长度是否满足要求,对局部缝隙采用铅玻璃覆盖固定的方式确保无缝防护。墙面防护铅板结构由钢结构骨架和组合铅玻璃构成。

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随PbO含量的增加,玻璃的密度、折射率、色散、介电常数、对X射线和γ射线吸收系数等性能指标值增加;其硬度、高温粘度、软化温度、化学稳定性等指标值降低;致使玻璃成型料性变长、着色剂色彩鲜艳、表面光泽增加、敲击声清脆。铅玻璃生产厂家说判断铅玻璃的质量标准:外观检查没有气泡凝聚物;颜色基本透明无黑色杂质色泽统一均匀;切割面光滑平整无残留棱角、碎屑;性能检测检查是否可以达到所标注的防护当量,铅玻璃





变形温度:粘度η=109-10Pa·s的温度。熔化温度:粘度η=1Pa·s的温度,在这样的温度条件下,铅玻璃可以按照一般要求的速度进行熔化。应变温度:粘度η=1012.5Pa·s的温度,铅玻璃的应力可以在数小时内消除的温度。转变温度:η=1011.4Pa·s的温度,铅玻璃在这种温度环境中的折射率、比热容、热膨胀等系数的物理性质都会发生突变。成型范围:成型时,铅玻璃液表面的温度范围上限为10Pa·s至102Pa·s(或102Pa·s至103Pa·s)的温度,这是成型操作的上限温度,粘度一般控制范围为102Pa·s至105.5Pa·s之间。退火温度:粘度η=1011.0Pa·s的温度环境中,铅玻璃应力可以在数分钟内消除的温度。软化温度:粘度在η=3×106-1.5×107Pa·s时,铅玻璃的温度通常将106.6Pa·s粘度的温度定义为软化温度,在实际测定时,其软化温度是指在每分钟5℃的升温速率下,铅玻璃试样由于自重而发生的形变,从而让伸长速度达到每分钟1mm的温度,用Tf表示,相当于成型温度下限的粘度。

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